案例研究:T的集成解决方案&年代黄铜

“可靠性内置”不仅仅是T&S黄铜和青铜制品. 这是追求卓越和创新的公司文化不可或缺的一部分.

领先的商用水龙头制造商, 餐厅配件及专用水暖产品, 医院, 教育机构, 实验室和娱乐场所, T&S推出了行业首创的预冲洗机组及脚踏阀等关键产品.

2005年和2015年获得南卡罗来纳州年度制造商奖，并两次获得《beta365》著名的北美最佳工厂奖, 这家有77年历史的公司位于市中心的旅行者休息中心, 南卡罗来纳, 完善了生产和装配流程吗, 2018年开始建设新的53座,000平方英尺的建筑作为物资配送中心.

T&S卖出约10个,每年完成的水龙头型号超过1000个，房屋超过14个,000个有效零件编号, 包括零部件和成品库存. 在过去的几年里每年都在增长, 即使在Covid期间, 促使公司官员开始探索运营效率，以简化分销业务，以确保满足不断增加的订单.

在考虑如何装备公司的新大楼B时，首要目标是通过增加托盘位置和增长空间来最大化存储容量, 鲍勃·克莱门特说, T&生产和库存控制经理.

另一个目标是改善采摘时间.

“我们大约85%的订单在客户要求的当天或五天内发货,克莱门特说. “我们的目标是恢复到两天, 这是我们在过去几年全球供应链问题出现之前的情况吗. 我们在那里取得了良好的进展，我们希望通过这座建筑的好处来实现这一目标.”

这家公司在2023年的纪念活动中实现了500万个工作小时，没有任何事故导致时间损失, 安全和员工满意度始终是运营目标列表中的重要部分.

项目的第一阶段是由beta365工程师进行演练，以了解T&整个工厂的S流程和操作流程.

“通过自动化非常手工的流程, 我们可以把工人解放出来，让他们从事更有价值的工作，而不是把产品从大楼的一个地方搬到另一个地方,卡罗莱纳处理高级系统工程师鲍勃·史密斯说. “但我们知道我们需要一个集成的解决方案. 没有单独的解决方案.”

空的53,000平方英尺的仓库, 除了一些散乱的托盘, 给了工程师们一张白纸来设计和建造一个集成系统, 混合各种自动化技术以满足不同的需求.

通过使用允许的天花板高度，在允许的区域安装28英尺高的7层beta365官网，实现了空间最大化的目标, 与工厂之前的5层beta365官网相比.

beta365官网的安装采用了“非常窄的通道”概念，以提高空间效率&在其beta365车队中增加了VNA线导拣货机和摇摆车. 新的beta365官网系统创造了198个托架，可容纳2人,506个托盘位置, 存储容量增加了近50%.

下一步是安装两个拾取模块，以处理诸如水龙头之类的非托盘物品, 软管及其他产品. 在靠近制造和装配的仓库一侧建立了一个三层模块，以供应这些操作中使用的材料和部件. 另一个三层拾取模块安装在仓库对面靠近运输部门的位置, 使成品能够更快地拉出以完成订单.

而不是从分散在地面上的通道中挑选，这需要在整个大型设施中进行大量的步行, 产品现在包含在多层拾取模块中, 采用动力螺旋旋转和电机驱动和重力滚筒输送机，从上到下输送货物，无需人工操作. 两个模块共有27个货舱和768个纸箱流道.

安装的最后一个元素，也是第一个要建造的是三个模块化垂直提升模块(vlm)，用于存储和检索小部件. 每个VLM有60个架子，每个架子上有11个手提袋, 提供1个以上,900个取货点. 新的vlm取代了旧的垂直旋转木马在T&自20世纪90年代以来.

“Modula vlm对我们来说是一个很好的补充，”Clemment说. “它们让我们的采摘效率大大提高. 他们自动, 所以一个人可以从垂直升降模块中挑选，而垂直升降模块过去每天需要两到三个人, 这样我们就能更好地跟上.”